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廠家直供上海自動(dòng)保壓型板框式壓濾機(jī)高效過(guò)濾

簡(jiǎn)要描述:廠家直供上海自動(dòng)保壓型板框式壓濾機(jī)高效過(guò)濾,再次開(kāi)車時(shí)可以先通蒸汽預(yù)熱,再進(jìn)料) 三、停車: 
1、關(guān)閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門,關(guān)閉液鉀堿閥門。 
2、當(dāng)壓濾中轉(zhuǎn)槽中液位較低時(shí),依次停攪拌、壓濾泵,關(guān)閉壓濾泵進(jìn)口閥門,關(guān)出口閥門,停冷卻水;

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2022-12-25
  • 訪  問(wèn)  量:892

詳細(xì)介紹

商品信息

基本參數(shù)

價(jià)格:

議價(jià)

產(chǎn)地:

山東濰坊

產(chǎn)品認(rèn)證:

性能:

優(yōu)質(zhì)

樣式:

板框式

用途:

干燥過(guò)濾

原理:

加壓過(guò)濾

執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

國(guó)標(biāo)

品牌:

潤(rùn)禾環(huán)保

型號(hào):

200/1250

 

 

產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

 

板框壓濾機(jī)操作規(guī)程 

一、 開(kāi)車前準(zhǔn)備工作 

1.檢查濾板數(shù)量是否足夠,有無(wú)破損,濾板是否清潔,安放是否符合要求; 

2.檢查濾布是否折疊,有無(wú)破損,過(guò)濾性能是否良好; 3.檢查各需潤(rùn)滑、冷卻設(shè)備是否符合開(kāi)車要求; 4.檢查各處聯(lián)接是否緊密,有無(wú)泄露; 

5.檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠,油位是否符合要求(1/2~2/3); 6.其它配套設(shè)施是否齊備 

7.需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值。

二、開(kāi)車: 

1.將“松/停/緊”開(kāi)關(guān)撥到“緊”位置,活塞桿前移,壓緊濾板,達(dá)到20~25兆帕壓力時(shí),將“松/停/緊”開(kāi)關(guān)撥到“停”位置上,壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。 

2. 打開(kāi)壓濾泵的冷卻水閥、進(jìn)口閥、出口閥,啟動(dòng)壓濾中轉(zhuǎn)泵,開(kāi)始?jí)簽V,通過(guò)出口閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)控制壓濾進(jìn)度。(當(dāng)濾布上形成濾餅后,停車時(shí)沒(méi)有下渣,渣冷卻后可能形成結(jié)晶堵塞濾布,再次開(kāi)車時(shí)可以先通蒸汽預(yù)熱,再進(jìn)料) 三、停車: 

1、關(guān)閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門,關(guān)閉液鉀堿閥門。 

2、當(dāng)壓濾中轉(zhuǎn)槽中液位較低時(shí),依次停攪拌、壓濾泵,關(guān)閉壓濾泵進(jìn)口閥門,關(guān)出口閥門,停冷卻水;

3、正常壓濾下,當(dāng)壓濾出液嘴出液很小時(shí),放松濾板,人工御渣,清洗濾板,清除濾板密封面上殘?jiān)?nbsp;

4、對(duì)出渾液的濾板進(jìn)行檢查,濾布如有破損及時(shí)修復(fù)或更換; 5、關(guān)閉電源,打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。 四、下渣: 

1.將“松/停/緊”開(kāi)關(guān)撥到“松”位置,活塞回程,濾板松開(kāi)?;钊赝说轿缓螅瑝壕o板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止,回程結(jié)束。  2.手動(dòng)拉板卸餅:采用人工手動(dòng)依次拉板卸餅。  

3.拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應(yīng)重新整理平整,開(kāi)始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí),則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。

注意事項(xiàng): 

1、在壓緊濾板前,務(wù)必將濾板排列整齊,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因?yàn)V板放置不正而引起主梁彎曲變形;  2、壓濾機(jī)在壓緊后,通入料漿開(kāi)始工作,進(jìn)料壓力必須控制在出廠銘牌上標(biāo)定的zui大過(guò)濾壓力(表壓)以下,否則將會(huì)影響機(jī)器的正常使用;  

3、過(guò)濾開(kāi)始時(shí),進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟,起初濾液往往較為渾濁,然后轉(zhuǎn)清,屬正?,F(xiàn)象;  

4、由于濾布纖維的毛細(xì)作用,過(guò)濾時(shí),濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現(xiàn)象;  

5、在沖洗濾布和濾板時(shí),注意不要讓水濺到油箱的電源上;

6、搬運(yùn)、更換濾板時(shí),用力要適當(dāng),防止碰撞損壞,嚴(yán)禁摔打、撞擊,以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯(cuò);過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板,以 免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板破裂后,應(yīng)及時(shí)更換,不 可繼續(xù)使用,否則會(huì)引起其它濾板破裂;  

7、液壓油應(yīng)通過(guò)空氣濾清器充入油箱,必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱,以免液壓元件生銹、堵塞;  

8、電氣箱要保持干燥,各壓力表、電磁閥線圈以及各個(gè)電氣元件要定期檢驗(yàn)確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后須關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān),切斷電源。  9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗,在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗一次,工作油的過(guò)濾精度為 20μm。新機(jī)在使用1-2周后,需要換液壓油,換油時(shí)將臟油放凈,并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個(gè)月,以后每三個(gè)月左右換油一次(也可根據(jù)環(huán)境不 同適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短換油周期)。  

保養(yǎng)及故障排除

 1、保養(yǎng)  

(1)使用時(shí)做好運(yùn)行記錄,對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問(wèn)題記錄備案,并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn) 行維修。  

(2)保持各配合部位的清潔,并補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油以保證其潤(rùn)滑性能。 

(3)對(duì)電控系統(tǒng),要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn),對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn), 及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

4)經(jīng)常檢查濾板的密封面,保證其光潔、干凈,檢查濾布有否折疊,保證其平整、完好。  

(5)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)連接口密封性的檢查和保養(yǎng),并保證液壓油 的清潔度。  

(6)如設(shè)備*不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈,濾布清洗后晾干。

環(huán)保公司拍攝圖

廠家直供上海自動(dòng)保壓型板框式壓濾機(jī)高效過(guò)濾廠家直供上海自動(dòng)保壓型板框式壓濾機(jī)高效過(guò)濾

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